成都片堿生產裝置節能改造你知道多少呢？小編帶大家了解一下相關信息。

1 片堿生產工藝流程

來自電解工序的百分之32（質量分數，下同）堿液通過泵依次進入Ⅰ效、Ⅱ效和Ⅲ效蒸發器進行蒸發。來自熱電鍋爐的熱源中壓蒸汽..入Ⅲ效蒸發器作為熱源，產生的二次蒸汽為Ⅱ效供熱，Ⅱ效產生的二次蒸汽為Ⅰ效供熱，整個蒸發系統的熱量充分循環利用。對二次蒸汽進行冷凝回收利用。Ⅲ效蒸發器的百分之48堿液送入固堿裝置繼續濃縮。在固堿裝置中，濃縮是百分之48堿液進入預濃縮器，從預濃縮器出來后，質量分數在百分之62左右，然后利用泵送至終濃縮器；進行二次濃縮后，利用重力的作用自上而下進入閃蒸罐進行閃蒸，冷卻制得百分之98.5的片堿。固堿裝置中的熱載體為熔鹽（硝酸鉀、硝酸鈉、亞硝酸鈉的混合物），天然氣將熔鹽加熱到420 ℃以上，利用熔鹽泵把熔鹽送到終濃縮器進行加熱，終濃縮器產生的二次蒸汽送至預濃縮器再次利用。在蒸發、固堿裝置中，堿和熱量是逆向流動換熱，這樣有利于更充分地利用熱量，達到節能環保的目的。

2 節能降耗改造

2.1 廢堿回收改造

廢堿是裝置異常時的不合格堿，分別為停車時片堿機弧形鍋和U形彎的熔融堿，片堿機每次投運時開始產出的片堿。此部分堿達不到產品質量要求，回收后集中存放。堿暴露在空氣中容易吸收水分而溶解，并與空氣中的二氧化碳反應生成碳酸鈉而失效。經統計，新疆中泰化學（集團）股份有限公司阜康能源有限公司（以下簡稱“阜康能源”）2015年1—3月乙炔工序和污水站每月消耗堿液約94 t（折百分之100）。該工序對堿液雜質含量要求不高，但對濃度有要求；而堆放的廢堿正好符合要求。因此，將回收后的廢堿重新溶解，生產滿足乙炔和污水站使用條件的堿液，達到廢物利用的目的。

改造方法：在一期蒸發百分之32堿罐西側新增一個罐（規格2 800×3 000），作為化堿罐，在罐周圍做平臺和護欄；新增1臺堿泵（利舊），將濃度合格的堿液引至去乙炔和污水站的管線，并加裝閥門控制?；瘔A的水采用固堿工序的二次蒸汽冷凝水，同時增加一根DN25的蒸汽管線，接入池內用于攪拌，加速廢堿的溶解。

根據統計數據，乙炔、污水站每月平均用百分之32成品堿液94 t（折百分之100）左右。如果這部分使用量用回收的廢堿代替，廢堿按成本價計算，則節約費用。

94 t/月×820 元/t×12月/a≈

92.5萬元/a。

2.2 廢水、冷凝水系統改造

裝置所有污水集中分類收集，做到分級管控，分類使用。

(1)廢水系統。

固堿、蒸發工序廢水來自各蒸汽導淋，或沖洗設備用水，這部分水雜質含量較高，凈化成本較高，重新回收利用不經濟。而乙快生產工序在化渣漿時需要大量的水，大部分是乙炔工序產生的廢水，不能滿足化渣漿所需要的量，同時化渣漿用水對指標沒有強制要求。因此，將蒸發、固堿工序產生的廢水送至乙炔工序可以補充化渣漿用水，避免了排污。當乙炔降負荷時，產生的渣漿量相應減少，與此同時，需要的化渣漿廢水也相應減少。

(2)冷凝水系統。

固堿裝置冷凝水約為80 m3/h，pH值為8～10.5，基本能夠滿足純水站原水使用要求；廢水約為11 m3/h，可用于乙炔化渣漿使用。增加1臺廢水回收水罐和1臺固堿工序冷凝水的收集罐T-8105B，體積為均為220 m3，每個罐配備2個輸送泵。將一、二期蒸發、固堿工序的廢水和不合格冷凝水全部回收，再送至乙炔工序化渣漿。把一、二期固堿工序的冷凝水全部回收至T-8105B，再用泵送至純水站冷凝水罐和原水罐，作為純水站用水。在T-8105B上連接自來水管，當pH值超過10.5時，打開自來水閥門，將罐內超標冷凝水稀釋至pH值小于10.5，再進行外送。pH值由安裝在總管上的pH在線檢測儀進行檢測。T-8105B罐的泵出口管線上安裝液位調節閥，進行T-8105B液位、pH值連鎖控制。該調節閥與總管上的pH值進行連鎖，當pH值超標時閥門自動關閉，以避免影響純水站的正常運行。

通過此次改造，固堿冷凝水在pH值超標時，可以進行稀釋，也可以切罐操作送至乙炔工序利用，避免了影響下游用戶用水的情況。

(3)純水系統。

在裝置運行過程中，堿泵機封泄漏較多，不論軸封水內漏還是外漏，純水的消耗都很大。蒸發工序熱源中壓蒸汽產生的冷凝水可達到純水的標準。因此將降溫后的中壓蒸汽冷凝水與純水系統連接，作為機封水使用，取得良好的效果。

2.3 片堿機轉鼓的改造

裝置初次設計時，轉鼓表面開槽較密，而且有一定的凹陷，是為了將百分之98以上的熔融堿更好地粘在轉鼓表面，進而能夠將其冷卻制片。但在使用過程中存在如下問題：雖然熔融堿能很好地粘在轉鼓表面，但是在冷卻后不易脫離，而且在刮離過程中產生較多的粉末，粉末容易潮解，致使片堿結塊。經過多次改造發現：轉鼓表面的槽越淺，片堿反而成型越好，而且不影響冷卻效果。因此，阜康能源進行了大膽改造，去掉凹槽，使用表面光滑的轉鼓。改造后，片堿成型更好，冷卻效果也有很大程度的提升，同時也解決了片堿結塊的問題。

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